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BivitI
SVILUPPO INDUSTRIALE
OBIETTIVI
Efficienza
nel processo nella produzione di composti, basato sul tipo di pigmenti, layout dell'impianto, configurazione dei componenti, qualità e budget disponibile per l'investimento.
INNOVAZIONE E QUALITA'
Grazie ai recenti investimenti in R&S e alla combinazione di competenze specialistiche e vera passione per l’innovazione, siamo pronti a collaborare con chiunque voglia investire in tecnologie di estrusione ad alto valore nel settore del riciclaggio..
PRESTAZIONI
Raggiungiamo
obiettivi di sviluppo sostenibile garantendo la produzione di
materie prime in granuli di alta qualità, progettate su misura per le esigenze specifiche dell’industria, con un impatto economico positivo e costante.
SOSTENIBILITA'
I nostri sistemi di riciclaggio post-consumo non solo trasformano gli scarti plastici in nuove risorse utili, ma promuovono un’economia circolare sostenibile, ottimizzando i processi per ridurre al minimo il consumo energetico e eliminare gli scarti.
MACCHINARI ALL'AVANGUARDIA
Offriamo macchinari su misura realizzati con rapidità e precisione, grazie alla nostra politica “ready to extrude” che mantiene i lead time al minimo.
Il controllo qualità rigoroso e le procedure di produzione garantiscono elevati standard di progettazione e fabbricazione, offrendo sicurezza e affidabilità agli investitori più esigenti.
PERSONALE E COMPETENZE
La continua ricerca tecnologica garantisce soluzioni all’avanguardia per l’industria della plastica.
Il trattamento dei materiali riciclati rappresenta un valore aggiunto unico delle nostre macchine.
Il nostro team comprende: ingegneri meccanici, elettrici e anche esperti chimici e dei materiali plastici, offrendo ai clienti piena fiducia nei processi e nelle prestazioni.
gestione dei materiali
MATERIALI DI RICICLO
- Poliolefine (PO) LLDPE, LDPE, HDPE, HMWPE e PP, provenienti da scarti industriali o da processi di granulazione, mediante estrusione ad alte prestazioni.
- R-PET Sistemi completi di pellettizzazione con filtrazione per la lavorazione efficiente del PET riciclato.
- Mix plastic waste Recupero tramite estrusione di mix di rifiuti plastici, inclusi EVA, EVOH e PA.
- Tecnopolimeri e bioplastiche Processi di riciclo con estrusori a cascata per: PS, PP, PC, ABS, SAN, PE, PMMA, PA, PLA e altri materiali tecnici o biodegradabili.
- Materiali espansi Soluzioni dedicate alla pellettizzazione di EPS e EPP.
- Tecnologie per filtrazione, estrusione e granulazione di fibre sintetiche.
- TPU, TPE e EVA (recupero mediante estrusione).
VALORIZZAZIONE MATERIALI
- Il materiale post-consumo proviene principalmente da contenitori per imballaggi alimentari e industriali. Una parte significativa del riciclato ottenuto viene reintrodotta nello stesso settore, contribuendo a un modello di economia circolare efficiente.
- Gli scarti industriali, invece, restano spesso direttamente presso i siti produttivi, dove possono essere recuperati e riutilizzati in loco, riducendo costi logistici, sprechi e impatto ambientale.
- Negli ultimi anni, i materiali riciclati hanno raggiunto standard qualitativi tali da essere reimmessi sul mercato con prestazioni equivalenti ai materiali vergini. Di conseguenza, la domanda di polimeri riciclati è oggi paragonabile a quella delle materie prime tradizionali.
- L’upcycling rappresenta un ulteriore passo evolutivo: attraverso tecnologie avanzate, le materie plastiche riciclate vengono migliorate per aumentarne il valore e consentirne l’impiego anche in applicazioni tecniche ad alte prestazioni, che richiedono materiali termoplastici con caratteristiche elevate e costanti.
OBIETTIVI
Ottenere in modo costante e redditizio materie prime secondarie di alta qualità, anche in presenza di materie prime altamente miscelate, contaminate e umide.
BENEFICI
Promuovere la sostenibilità ambientale, creare valore economico.
GRILLO E SUPERGRILLO
Le unità di riciclaggio Ecogrillo e Supergrillo permettono di riutilizzare gli scarti derivanti dall’estrusione di film in bolla, trasformando i bordi di rifilo in granuli e reintroducendoli direttamente nel processo di estrusione.
Materiali lavorabili
- LDPE / LLDPE / HDPE
Prestazioni
- Ecogrillo: produzione da 10 a 40 kg/h
- Supergrillo: produzione da 10 a 80 kg/h
- Opzione Supergrillo: riciclo degli sfridi di rotolo
MINIGRILLO
Progettato per ottimizzare i parametri di produzione e garantire estrusione di grandi quantità con qualità costante.
Il sistema permette di controllare la produzione in tempo reale, eliminando alla fonte gli scarti e massimizzando l’efficienza.
Materiali lavorabili
- Bioplastica (PLA)
- Bordi: LDPE, PP, PA/PET, PLA
ASSISTENZA CLIENTI REMOTO
I nostri ingegneri specializzati sono a disposizione per l’avviamento, l’installazione e la risoluzione di eventuali problemi di processo.
Offriamo anche retrofit e revamping su componenti meccanici ed elettrici, inclusi aggiornamenti software per HMI, per ottimizzare le linee esistenti.
Forniamo consulenza sui processi per ridurre gli scarti o alleggerire il peso del prodotto, insieme a formazione completa con manuali digitali d’uso e manutenzione.
I
ricambi originali sono sempre disponibili con consegna immediata, garantendo continuità e affidabilità operativa.
interfaccia digitale con erp
La digitalizzazione dei dati di processo è fondamentale per sviluppare programmi di manutenzione predittiva e preventiva, aumentando l’efficienza operativa delle linee di produzione.
L’OEE migliora grazie al controllo automatico della qualità nelle sezioni di filtrazione e pellettizzazione dell’estrusore, permettendo correzioni immediate delle prestazioni di processo.
Il sistema HMI intuitivo e la struttura elettrica avanzata consentono lo scambio immediato dei dati con il cliente, facilitando la programmazione a distanza degli slot di produzione e il monitoraggio in tempo reale.
richiedi informazioni sui nostri servizi
Saremo lieti di fornire una consulenza personalizzata per le vostre esigenze specifiche.
